6S摇床

　　一、产品介绍

　　6-S摇床是重力选矿的主要设备之一，广泛用于钨、锡、钽、铌、铁、锰、铬、钛、铋、铅、金等其他稀有金属和贵金属矿的分选，也可用于煤矿。 6-S摇床主要用于粗选、精选、清选等不同作业，清选粗砂(2-0.5mm )、细砂(.5-0.074mm)、矿泥(-0.074 )等不同粒级。 也可用于选铁、锰矿石、煤炭。在处理钨、锡等矿石时，摇床的有效回收粒度范围为2-0.022毫米。

　　6-S摇床的选矿过程在多条倾斜床面上进行，矿床组从床面上角的给矿槽运入的同时，由给水槽提供横向冲洗水。于是，矿床由于重力、横向流水势、床面往复不对称运动产生的惯性和摩擦力，以比重和粒度分层，沿床面纵向运动和倾斜床面横向运动。 因此，比重和粒度不同的矿粒沿各自的运动方向逐渐从a边向b边呈扇形流下，分别从精矿端和尾矿侧的不同区排出，最终分为精矿、中矿和尾矿。

　　6-S摇摆玻璃钢富矿比高，分选效率高，容易监控，容易调节行程。 通过改变横向坡度和行程，可以保持床面的运行平衡。 弹簧放在箱子里，结构紧凑，可以依次出最终精矿和最终尾矿。

　　选矿6S摇床是通过机械摆动和水流冲刷的共同作用，按比重分离其矿粒的过程。 6S摇床是重力选矿的主要选矿设备，6S摇床的显著特征是富矿比高，通常用它得到最终精矿，同时可以分离最终尾矿，可以有效处理细粒矿物。 分选粒度上线3毫米，下限选择锡矿和黑钨矿可以达到0.4毫米，铁矿石可以达到0.074毫米，大多用于分选1毫米以下的材料。

　　选矿6S摇床按床面槽型分为粗砂(46槽和60槽)、细砂（90槽和110槽)、矿泥（120槽和138槽)，床面分为单波、双曲波、台浮床面，材质采用玻璃钢。 机架可以选择大、小通道。

　　处理量： 16—30吨/日

　　回收粒度范围为2-0.022。

　　用途：也可用于钨、锡、钽、铌、铁、锰、铬、钛、铋、铅、金稀有金属和贵金属矿、煤矿。

　　二、工作原理

　　矿床组从位于6s摇床面左上角的给矿槽运入，同时由给水槽提供横向冲洗水。 于是矿床受重力、横向流水势、床面往复不对称运动产生的惯性和摩擦力作用，按比重和粒度分层，沿床面进行纵向运动和沿倾斜床面进行横向运动。 比重和粒度不同的矿粒沿各自的运动方向逐渐呈扇形流下，分别从摇摆精矿端和尾矿侧的不同区排出，最终分为精矿、中矿和尾矿。选矿摇床的工作原理是摇床分选是在床面和横向水流的共同作用下实现的，床面的床条或沟是纵向的，与水流方向基本垂直。 水流横向流动时，沟内形成涡流，在涡流和床面摆动的共同作用下，矿床松散，按密度分层，重矿物朝向下层，轻矿物朝向上层。 这个过程叫做“分离层”，上层的轻矿粒受到水流的巨大冲击力，下层的重矿粒

　　在纵向上，不仅促进床面的差动运动，(最初缓慢前进，逐渐加速，但速度最大时突然后退，在后退过程中速度逐渐减少，然后又前进，重复上述过程)，还促进砂层松散分层，以较大的速度纵向前进。

　　矿粒的下落取决于纵向速度和横向速度的合成速度。 重矿物具有小的横向速度和大的纵向速度，轻矿物具有大的横向速度和小的纵向速度。 应用平行四边形定律合成纵向和横向速度，可以看出重矿物的合体速度偏向摇床的精矿排矿端，轻矿物偏向摇床尾矿侧，中密度的粒子位于两者之间，这一过程称为“搬运分带”。

　　三、摇床的优点

　　1、摇床横向坡度调节范围大0度至10度，行程易调节。

　　2、玻璃钢与木质相比，不吸潮、不起泡、不干裂、不发霉、不蛀、床面平整、耐腐蚀、坚固耐用、不易变形、容易局部修补。

　　3、改变横向坡度和行程时，可以稳定摇摆床床面的运行，弹簧放置在壳体内，结构紧凑。

　　4、床头机构工作可靠，易磨损零件少，无漏油。

　　5、抗化学腐蚀、酸碱耐受性，不回避纸浆中使用的选矿药剂

6、不消耗药剂，浓缩率高，筛选干净，耗电量少。

四、技术参数

注：技术参数如有变动，恕不另行通知.