水力旋流器

一、产品介绍

　　水力旋流器在磨机回路中作为分级设备，特别是作为细磨的分级设备使用。 水力旋流器对纸浆进行分级、脱泥、浓缩、脱水等。

　　FX水力旋流器柱锥段长度比例和溢流管插入深度合理，分级效率更高。 水力旋流器采用渐开线给料方式，可以减轻材料进入旋流器时突然发散产生的湍流，旋流器内部浆液运行平稳，提高旋流器的分离性能，减轻材料对给矿箱的冲击磨损。 结构设计合理，等级划分指标高，指标波动小。

二、工作原理

　　水力旋流器主要是离心沉降，要分离的两相(或三相)混合液在一定压力下从旋流器进料口进入旋流器内后，发生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动。 粒子的密度不同，受到的离心力、向心浮力、流体牵引力等大小不同，受到离心沉降作用，大部分粗粒子(或重相)从旋风底流口排出，大部分细粒子)或轻相)从溢流管排出，达到分离分级的目的在此压力作用下，纸浆经过给矿管，沿柱体切线方向进入壳体内，在壳内进行旋转运动。 纸浆中的粗粒子(或密度较高的粒子)受到较大的离心力进入旋流的外周，同时随着纸浆的流下而流动，最终从底部的沉砂口排出，成为沉砂； 微粒子受到的离心力小，处于回旋流的中心，随着液流向上移动，最后从溢流管排出，成为溢流。

　　水力旋流器结构设计独特，采用多级柱体复合结构，可根据需要增减柱体高度，如果高度增加，溢流细度提高，可达到10微米左右； 另外，每个直径都有独特的筒体长和锥角组合，最小的总气旋长度可以达到最大的切线速度，可以增大材料的离心力，提高分级效率。

　　水力旋流器的下部为圆锥形的壳体，上部与圆柱形的壳体相连。 圆柱形壳体的上口封闭，中间有底板，底板中央插入短管溢流管，底板下部沿圆柱形壳体面切线方向连接给矿管口，底板上沿壳体切线方向连接溢流排出管口，锥体最下端有可更换的沉砂排出口。 水力旋流器多由耐磨铸铁制成，为了降低壳体内壁的磨损速度，也经常用辉石、耐磨橡胶等耐磨材料加衬。

三、产品特点

　　1 )该水力旋流器的进料口沿渐开线方向进料，增大了材料的离心力，提高了分级效果，大大减轻了进料罐的磨损；

　　2 )采用渐开线方式，可以减轻材料进入旋流器时突然发散引起的紊流，浆液在旋流器内部的运行变得平稳，旋流器的分离性能提高，减轻材料对供料箱的冲击磨损；3 )水力旋流器柱锥段长度比例及溢流管插入深度合理，分级效率更高；

　　4 )用耐磨橡胶内衬时，寿命延长2-4倍；

5 )结构设计合理，等级划分指标高，指标波动小。

四、技术参数