圆筒洗矿机

一、产品介绍

　　滚筒洗矿机广泛适用于含杂质、含泥量大、清洗要求高的矿石材料的前工序清洗筛分工作，还可清洗矿物搅拌、清洗、分离、卸泥等各种难以清洗的大矿石材料，在许多砂石生产线上得到广泛应用。

　　滚筒洗矿机主要由洗矿圆筒和连接圆筒末端的双重筒筛组成，前段无孔，用于浸渍矿石破碎，后段有孔，用于泥石分离。 圆筒由四个支承辊水平支承在两个钢圈上，通过位于圆筒中间的齿圈由小齿轮旋转。 在圆筒内壁安装带筋条的背板，背板配置成螺旋状，螺距向筒筛的一端增大，用于搅拌和推进材料的排出。

　　滚筒洗矿机应用于建筑工地、选矿厂、砂砾厂、预制厂及水电厂房； 可以单体进行大规模碎石的脱泥筛分作业，也可以用于矿石分选作业。

二、工作原理

　　滚筒洗矿机工作期间，含有泥土和杂质的矿石材料由供给口供给，进入旋转的作业筒体内，相继被安装有作业筒体内一定角度的导向板抬起落下，在从供给端到排出端的移动过程中多次循环，被逆洗水流冲洗清洗清洗后的矿石材料用升降机抬起，放入单层或多层圆锥筛，分成筛分为粗、中、细三粒级后分别排出，含有污泥杂质的废水通过进料端闸门流出。

　　圆筒清洗机利用旋转的圆筒和内部的刮板、材料中的玉石和岩石分解粘土、块状物、软氧化物。 挖矿机的圆筒慢慢旋转，像个巨大的洗衣机。 粗细不同的材料中，水也一起滚动搅拌，从泥性土壤、粘土中有效地释放出有用的矿物。 均匀分散的浆状材料用圆筒输送到尾端，从溢流口排出到锥形网进行筛分。 锥形筛排除了大于有用矿物粒度的材料，筛下的矿物可以直接进入离心选矿机、螺旋溜槽、跳汰机等各种选矿设备。

三、产品特点

　　1、处理能力大，洗矿能力强，进料粒度可达230mm。

　　滚筒洗矿机使用成本低，一台处理量达到200吨/小时，清洗矿物含泥量小于0.5 %，含水量小于2 %的叶轮传动轴承装置与水和受水材料隔离，大大避免了浸水、砂和污染物对轴承的损伤。

　　2、洗矿效率高，产品粒度分级

　　矿石充分浸在滚筒洗矿机的前端，在后端实现了矿与泥的分离，整个设备节水效果显著，清洗效率达到98 %； 通过在滚筒中内置单层或双层圆形屏，可以得到两三种不同规格的砂、石制品。

　　3、高质量零部件，寿命长

筒体采用厚壁钢板、重型齿轮和载体，除成品炉带式输送机外，所有系统集成在一个整体框架内，确保了设备的整体性，留下了适当的维护和循环空间，寿命长。

四、技术参数